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 发布时间:2019/2/20 最近更新时间:2019/2/20
供应产品主题:> 影响喷涂加工漆膜固化效果的因素有哪些 >; 正文信息如下
影响喷涂加工漆膜固化效果的因素有哪些
来源:苏州旭丰塑胶电子有限公司   发表时间:2019/2/20   浏览次数:112
在喷涂的过程中,如果出现漆膜固化效果不好的现象,会影响整个喷涂加工的效果。那么,影响喷涂加工漆膜固化效果的主要因素有哪些呢?下面上海塑胶喷涂加工厂家的小编整理了一些资料和大家一起来看看。

一、温度不够,温度对油漆漆膜的固化速度起着决定性的影响。当固化温度过低时,溶剂挥发及化学反应迟缓,漆膜难以固化。

解决方法:通过增加加热功率解决或是延长烘烤固化时间等措施来提高温度,加速溶剂挥发和水分蒸发,加速漆膜氧化反应和热化学反应,漆膜固化速度加快。

二、时间不够,在烘烤炉中,烘烤固化时间达不到油漆涂料要求的烘烤时间。当被涂物材料愈厚,挂的件愈多 ,那么被涂物的热容星也就愈大,被涂物升温至控制温度所需要的时间就愈长。在一定长度的烘烤炉中 ,当输送链的速度不变时,有效的烘烤时间就愈短。如果有效烘烤时间不够时,涂膜固化不完全,涂膜物理力学性能就达不到要求。

解决方法:喷涂过程中,上海塑胶喷涂加工厂家建议用炉温跟踪测定仪测定满负荷条件下,被涂物在烘烤炉中的温度变化,以确定合理的烘烤固化温度和时间,保证涂膜的完全固化,同时也能保证涂膜的物理力学性能。

三、提高通风条件。

解决方法:漆膜固化时要有相应的通风措施,使漆膜表面有适宜的空气流通,及时排走溶剂蒸气、增加空气流通可以减少固化时间,提高固化效率,保证固化质量。

四、喷涂物件表面处理不干净,产品表面有油污或锈未除干净,喷涂以后涂膜与底材的附着力就不好,同时导致涂膜耐冲击性能也不好。

解决方法:喷涂之前,施工人员需清理喷涂物表面的各种油污、锈迹,改进被喷涂物的表面处理质量。

五、烘烤固化温度过高烘烤时间过长,由于涂膜的热老化使涂膜颜色发生变化,同时涂膜的柔韧性、耐冲击强度等物理力学性能下降的现象。因此,烘烤固化温度过高,时间过长同样对涂膜物理力学性能也是不利的。

解决方法:一定要经过条件试验 ,合理地对被涂物进行分类,以确定挂件数量和排列, 以及相对应的烘烤温度和时间,才能保证加工产品质量。

以上为上海塑胶喷涂加工厂家分享,如想了解更多的内容,请点击我们的*方网站。
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