模温机主要应用于家电、汽车、通讯、日用品、医疗器、液晶电视机， 电脑液晶显示器，液晶显示器，灯和光学仪器等行业。东莞天天自动化是以研发、制造、营销、服务为一体的模温机制造型企业，公司注重于新型工业温度控制设备，汇聚了温控设备制造业人才， 具有各项温度控制能力和丰富的各行业温控实践经验，并和许多主机制造商保持着长期的战略合作伙伴关系。
模温机一般都分为水式模温机和油式模温机两种类型。它是一种为机器设备提供恒温热源的设备，具有加热和冷却的功能。广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，模温机控制用热设备的平衡温度,可以升温也可以降温，模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。
传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度。如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器继续加热。
模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的模温机通常大出口温度90℃，用油的模温机用于工作温度≥200℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，大出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。
除此之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。
模温机产品特点：
1.10.4寸液晶真彩LCD显示（可选配），触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单。
2.全密闭系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。
3.整机采用欧美进口元器件。
4.单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用304不锈钢管，多组输入输出接口。
6整机配备：加热、冷却、冷热转换控制功能。
7.冷凝水回收再利用，节能效果明显。
;;;;;;;;高光蒸汽模温机|即冷即热模温机|速冷速热模温机优点：
1、消除产品表面熔接线、熔接痕、波纹、银丝纹；
2、彻底解决塑料产品表面的缩水现象；
3、提高产品表面的光洁度，使表面光洁度可以达到镜面标准；
4、高光注塑得到的产品不需要后续喷漆加工，有效提高成品率20%~30%；
5、解决加玻纤产品所产生的浮纤现象，使产品更完美；
6、使薄壁成型提高流动性，提高产品品质和强度；
7、使薄壁成型注塑周期降低60%以上，增加塑料的流动性及填充效果
8、冷凝放热，加快热交换，提高加热效率；
9、无需链接锅炉及其它外置温控辅助设备，省略复杂的锅炉设备（高压设备安全和环保的审批）和管道工程；
10、完全解决锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题；
11、体积小可随时移动配合不同机台使用，180度热水完全代替锅炉的不环保现象。
模温控制机应用：
目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机，电脑液晶显示器，笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行
模温机操作步骤说明
模温机操作步骤说明，如果刚刚入手，且正在使用模温机时，就必须对模温机的操作步骤有一个全面的了解。接下来，小编就来具体的介绍下：模温机怎样使用才是正确的操作步骤？
一、接电源情况首先先按模温机的电源键。
二、电源接通按运行停止键。
三、运行键打请温控表调温度想要温度。
四、运行程现故障面板指示灯亮及模温机自停止工作根据面板指示灯给故障处理。
五、模温机在关机时，应先按停止键。
六、步按电源关电箱面空关掉。
七、使用温控表参数能。
八、模温机在关机时，等温度降低再关机。
注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间较优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
模温机的保养注意问题
模温机作为工业温度控制设备，常处于24小时运作状态，模温机主要起到温度控制作用，但是在模温机的使用过程中，正确及时的保养维护有利于模温机运行在最佳状态并延长机组的使用寿命。那么模温机的日常维护保养要怎么做呢?
一、对运行环境的检查
模温机的长期稳定运行离不开一个良好的使用环境，应当保持设备安装在一个清洁且干燥的场地，定期清除灰尘及油污，这样可以延长电气元件的使用寿命。
二、对循环介质的检查
1、如果是运水式模温机，应当确保进水水源是干净且经过必要处理的(如水质硬度过高)，这样避免管路内结垢;
2、如果使用的是运油式模温机，应当定期检查导热油的使用状况，并按设备说明定期更换;
3、检查模温机的冷却水供应的压力、流量及水质等是否正常。
三、管路方面的保养
1、应当定期查看循环介质的输送压力和传热效果，并判断管路是否有堵塞需要清理的情况，比如Y型过滤器;
2、排查循环管路及阀门是否有漏油(水)的情况。
四、电气元件的保养
定时切断设备电源并拆除外盖，使用空气压缩空气将设备内的灰尘吹干净，尤其是电气元件的接触点需要彻底清洁，需要注意不要损坏电器元件。
对于模温机的日常维护保养就为大家分享到这里，正确的保养和使用模温机，可以提高我们的工作效率，还可以帮助我们延长模温机的使用寿命。
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