VMC-850C 三线轨加工中心

硕凯高速三线轨加工中心VMC-850C/1165C/1270C/1580C
 
硕凯高速三线轨加工中心专门针对于精密零件加工有高精度、高光挈堵要求的客户所开发，具有高速度、高精度、高效率、高速换刀等特性。
特别适用产业：五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其他精密零件加工。
 
一、机床精密度和稳定性:
1，床身采用高密度铸铁结构设计，刚性强，超宽底座，鞍座加宽加长，确保加工时之重负荷能力。
2，“人”字型立柱设计，结构结实，强度高，机床总重6-13.5吨，稳定性好，高速位移不震动，确保高速切削加工精度，快速进给达到48m/分，z轴采用刹车式伺服电机，搭配无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行3D加工时，达到最佳表面精度。
3，三轴均采用台湾上银/银泰丝杆C3级，滚珠线性导轨，螺母副滚珠丝杆，接触面积大能承受较大的载荷，
4，滚珠丝杆马达端以及尾端轴承均采用进口P4级组合的专用高速轴承，三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，性能稳定，提高轴向动力传送效率，具备高刚性、低噪音、低摩擦特性，加工精度高。
5，三轴采用高精度C3级滚珠丝杆并用精密滚珠轴承作预拉，减少热膨胀时精密度误差，防止在高温下损坏系统精密部件，三轴之轴滚珠丝杆均加装支撑机构，提高轴向动力传送效率，位移48米/分，节省加工时间.
 
二、硕凯三线轨加工中心采用进口高精密、高性能伺服马达和主轴:
1，主轴选用台湾知名品牌，内藏式主轴，能有效排除热感应力，经动平衡检验调整，振动小，能有效延长主轴寿命。
2，主轴采用油冷机冷却至恒温，,确保主轴在高速作业下，不会影响主轴精密度，并加气体保护，防止主轴锥孔有铁屑等杂物，影响主轴锥孔的精密度。
3，低惯性主轴,高速攻丝反映灵敏,刀臂式刀库换刀快速准确;提高加工效率.主轴马达与主轴采用直联式驱动,延长刀具寿命;
4，常规采用三菱全新HF系列伺服马达,更快的应答速率与输出电机马力大,三轴加速度达到1.5/1.2/1.1G,短距离移动时更能缩短定们时间;适应高速高精度加工需求。
5，主轴马达可以选购超低惯性规格,攻牙时最高可以达到4000rpm(加速时间只要0.3sec),大幅缩短攻牙时间。
 
三、系统和电控
1，电控箱采用热交换器散热，冷却恒温，防止电气元件过热起火，采用后排屑设计，
2，配置后冲水系统，水箱采用双箱式，容量大，可迅速将切削热排出，并置于机台内侧，节省空间；
3，硕凯高速三线轨加工中心系统： 可选配三菱、法兰克、西门子、新代、宝元、广州数控、维宏等系统,常规选用三菱系统，可支持18种语言，可扩充内存卡,可以储存上千条程序,随时调用,省去边传输边加工的烦恼。

适用产业
五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其他精密零件加工。

规格	单位	VMC-850C	VMC-1165C	VMC-1270C	VMC-1580C
X轴行程	mm	850	1100	1200	1500
Y轴行程	mm	500	650	700	800
Z轴行程	mm	550	600	650	700
主轴鼻端到工作台距离	mm	140-690	120-720	120-770	110-810
主轴中心到机身端面距离	mm	560	680	750	810
工作台面积	mm	1000 x 510	1200 x 650	1380 x 700	1700 x 800
最大负重	Kg	800	1000	1200	2000
T型槽（宽*数量*间距）		5-18 x 90	5-18 x 110	5-18 x 140	5-22 x 135
X/Y/Z轴快速进给	m/min	48	48	36	36
切削速率	mm/min	1-15000	1-10000	1-10000	1-8000
主轴转速	rpm	10000	10000	10000	10000
特别转速	rpm	12000/15000	12000/15000	12000/15000	12000/15000
主轴端规格		BT-40	BT-40	BT-40 / BT-50	BT-40 / BT-50
主轴功率	kw	7.5	11	15	22
定位精度	mm	±0.005 /300	±0.005 /300	±0.005 /300	±0.005 /300
重复定位精度	mm	±0.003	±0.003	±0.003	±0.003
气压需求	Kg/cm²	6	6	6	6
电力需求	kw	25	30	40	45
机械重量	kg	6000	8000	10000	13500
外形尺寸	mm	2600 x 2350 x 2600	3300 x 2700 x 2900	3650 x 2900 x 2700	4300 x 3250 x 2900