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当前位置: 首页 > 新闻频道 > 市场与营销 > 日益融合的德国工业4.0最新进展
日益融合的德国工业4.0最新进展
来源:中国数控机床网   发表时间:2019-4-25 11:55:00  浏览次数:
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导读: 毋庸置疑,融合是工业4.0不变的主题——无论是横向集成、纵向集成、端到端集成的三大技术路线,还是工业与物联网、大数据、人工智能的结合——都反映了工业4.0不断地加强内外部要素集成、消化和吸收外部技术的融合进程。

 

融合是德国工业4.0不变的主题

自从德国政府在2013年汉诺威工博会上发布工业4.0概念以来,每一届汉诺威工博会的主题都被定格为“融合的工业(Integrated Industry)”,其差异反映在副标题的选择上。例如,2014年紧跟着的副标题是“未来趋势”,2015-2018年分别是“加入网络大家庭”、“发现解决方案”、“创造价值”、“连接与协作”,而到了2019年,则是“工业智能”。沿着这些副标题的发展脉络,我们可以充分了解作为全球工业4.0风向标的汉诺威工博会揭示的历年来工业4.0的演进趋势。

与智慧企业相呼应的工业智能

SAP在2018年首次提出了企业在数字化转型后的下一个发展阶段——“智慧企业”,并描绘了智慧工厂和智慧生产作为未来工业蓝图的设想。这一设想反映了德国科技界对于工业4.0技术发展的最新判断和把握。

在本届汉诺威工博会上,在展出的500多个应用案例中,与智慧企业相呼应的工业智能在布展中大量涌现。正如汉诺威工业博览会主席Jochen博士对工业智能的描述:“人类教导机器采取有逻辑、有目的的行动以满足客户的需求。人工智能系统可以生成知识,可基于数据和算法持续优化生产流程、电网及物流的运行状态,可靠地预测错误和故障。”

5G应用和打造平台生态将成为下一阶段工业4.0发展的趋势

从2013年以来,物联网、AR/VR、3D 打印、人机协同相继成为汉诺威工博会的热点。而在这一次的展会上,5G应用和生态能力开始逐渐吸引人们的眼光。

工业4.0时代几乎所有的应用场景,都对实时无线通讯技术提出了极高的要求。高性能、低延迟、高容量的 5G 网络将给工业界带来巨大的变革。5G在工业领域所具有的巨大的潜力,将会推动更多的工业场景向在线、实时、智能的方向发展。

在与工业4.0对应的工业互联网领域,平台一直是各大供应商角逐的主战场。随着平台技术的成熟,以及基于工业场景的应用日益丰富,不同应用之间的互操作成为瓶颈。提供与平台对应的生态能力,建立完整的应用生态和商业生态,将会成为工业4.0下一阶段胜出的关键因素。

SAP展出端到端业务系统,推动工业4.0开放合作

在本届汉诺威工博会上,SAP选择与德国罐装食品机械企业的隐形冠军Krones集团合作,展示Krones旗下Evoguard阀门制造部门的设计、计划、制造、交付、运行的端到端全流程集成业务场景——D2O(从设计到运行)。它既代表了德国工业界的最新实践,也是一本德国工业4.0/工业互联网的教科书。它所展示的SAP端到端的业务系统和PaaS平台,可以为广大企业快速建立实用的工业互联网,提供一个坚实可靠的骨干。

SAP与Krones合作的这套场景,引入了多家合作伙伴共同协作完成——包括通讯领域的爱立信、自动化领域的倍福、机器人企业库卡等。在工博会上,SAP联合6家欧洲机械工程、工业自动化和软件行业企业,共同宣布建立“工业4.0开放联盟”,致力于建立用于运营高度自动化工厂的标准化开放生态系统,让智慧工厂内80%的机器采用统一的标准,实现企业间设备互操作。工业4.0开放联盟成员承诺,为用户提供标准化、开放兼容的,覆盖产品全生命周期的解决方案,从而帮助客户加快建立端到端的工业4.0/工业互联网系统。

对中国企业转型的一些建议

在工业4.0概念推出之后,中国企业在发达国家先进理念带动和政府政策双轮驱动下,形成了智能制造转型的热潮,前往汉诺威和德国其他企业参观交流的代表团络绎不绝。我们发现,中国客户的关注点已经从概念到方案,到更加关注工业4.0带来的价值,以及项目的投入产出比。但是,由于中国企业的制造水平和管理水平参差不齐,经常面对的问题是,在投入智能制造改造后,并不能像国外领先企业那样创造可观的价值。

以预测性维护为例,领先企业在实现了资产管理系统之后,借助物联网技术,通过预测性维护实现更精细化的管理,可以带来显著的价值。如果在尚未实现资产管理系统的条件下就开展预测性维护的工作,当系统报警设备需要维护时,什么时间维护?维护系统需要什么技能?派谁来维护?备件从哪里调配?这一系列问题的答案都需要从其他系统获得。如果没有以资产管理系统为代表的众多其他系统的支持,预测性维护的流程是分散的,不能充分发挥预测性维护的价值。

对于中国企业,SAP强烈建议在智能化转型中,不仅要借鉴领先企业当前转型的经验,还应当借鉴这些企业在智能化转型之前的信息化、自动化经验。领先企业的智能化是在信息化、自动化的基础上开始的。国内企业应当根据企业自身条件,合理地选择适合自己特点的升级路径。

作者:SAP全球高级副总裁、中国区总经理李强

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