用户名密码 太空模具网  | 宇宙五金网 | 星星电子网| 银河汽车网 | 人才频道 | 技术休闲
 
 
数控系统 变频器 软件 伺服系统
机床附件 仪器仪表 机床刀夹具
拉床 锯床
  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
  5. 5
  6. 6
  7. 7
  8. 8
  9. 9
  10. 10
  11. 11
  12. 12
  13. 13
  14. 14
  • 广告三
  • 广告四
  • 广告五
  • 广告五
  • 广告三
  • 广告四
  • 广告五
  • 广告五
  • 广告三
  • 广告四
  • 广告五
  • 广告五
当前位置: 首页 > 新闻频道 > 操作使用 > 要怎样减小数控龙门铣的种种误差呢?
要怎样减小数控龙门铣的种种误差呢?
来源:南通利联机床制造有限公司   发表时间:2020/11/26 13:40:00  浏览次数:
【字体:
 

 数控龙门铣床的振动一般有受迫振动、自激振动两种。受迫振动可能来自机床内部,也可能来自机床之外;自激振动来自于切削过程中刀具与工件之间的一种相对振动。机床发生振动直接影响加工表面质量、生产率以及机床本身及刀具的寿命,当振源的频率与机床的固有频率或其倍数相等时,机床将发生共振,使振幅增加。严重时甚至会使运动件损坏,产生强烈的噪声,使操作者疲劳。

  合理编制数控龙门铣床的加工程序,减小进给机构间隙误差。据分析,在运动换向时,进给机构间隙对机床加工精度影响较大。尤其是当被加工的零件尺寸精度接近龙门铣床的重复定位精度时影响更大。因此,在数控编程和加工中采取一些相应的措施可以提高加工精度。在精加工时刀具在径向的移动保持尺寸连续递增趋势,在轴向的移动保持尺寸连续向左趋势,这样便消除了机床的反向间隙的影响。  

 数控龙门铣床的编程误差,数控机床加工与普通机床加工不同,工件的加工精度不仅与加工过程有关,而且与加工前编程阶段紧密相关。由于程序控制原理自身的原因。编程误差不可避免。  

 插补误差的影响,在经济型数控机床上加工工件,倾斜直线是通过刀具沿平面上两个坐标轴方向走折线而形成,这样造成工件表面呈锯齿状而形成插补误差。插补误差的影响因素主要有机床分辨率、脉冲均匀程度、控制系统的动态特性及插补方法与算法等。

  插补的运算过程中,还会产生数控铣床、车床的累积误差,当它达到指定值时,会使机床产生移动和定位误差,影响加工精度。以下措施可减小数控系统的累积误差:  

 1.尽量用方式编程,方式编程以某一固定点(工件坐标原点)为基准,每一段程序和整个加工过程都以此为基准。而增量方式编程,是以前一点为基准,连续执行多段程序,必然产生累积误差。  

 2.插入回参考点,指令机床回参考点时,会使各坐标清零,这样便消除了数控系统运算的累积误差。在较长的程序中适当插人回参考点指令有益于保证加工精度。有换刀要求时,可回参考点换刀,这样一举两得。

最新新闻
热点新闻
相关主题    Related Subjects
 要怎样减小数控龙门铣的种种误差呢?  高速精密冲床的规格要怎么进行确定?故障  精雕机撞刀后要怎么操作?
 做网络营销,我要怎么吸引顾客,我要怎么  卧式加工中心要怎么安装?  中国机床企业要怎样迎接工业4.0浪潮?
 雕铣机的导轨要怎么维护  【中国制造2025】需要怎样的高级技工  现代塑料行业需要怎样的技术管理?
中国数控机床网   关于本网 -服务中心-投稿信箱- 联系我们-使用帮助-投诉举报-会员服务区-实用数据-友情链接
Copyright©2003-2020 中国数控机床网 www.c-cnc.com All Rights Reserved
客户服务热线: 958509424 dejicnc789