2007年秋季，对德马吉、对国际金属加工界来说非比寻常。德马吉以车削领域全能伙伴的身份在全球推出多种新款设备的自动车削机床——SPRINT 20 linear 和SPRINT 50 linear、新款多主轴车削机床——GMC 35 linear/ISM 和GMC 42 linear/ISM 以及两套CNC控制的多拖板自动车削机床——MSL 42和 MSL 60等，这些设备首次在EMO2007整体亮相，吸引了大量观众驻足参观，让业内再次领略了该公司的强大研发实力。
　　
　　在EMO2007，集合了德马吉新的软件和硬件技术于一身的DMU 40 monoBLOCK®，给每一位观者留下了深刻的视觉印象。该公司首次用14台机床向行业推出“新造型设计”，目的是为了突出其品牌的独特性和不可混淆性。所有的机床都使用统一的品牌设计和标准，其中包括高质高亮白色和部分高亮度黑色的表面涂层，还包括附加的特征DMG LIGHTline®，从上至下，不同颜色的机床运行状态灯取代了传统的信号灯，令人赏心悦目。

　　“新造型设计”引人注目的地方还在于其极高的可视性，不同于其他机床制造厂将生产流程隐藏在越来越多的金属板背后，“新造型设计”设备的40%（最高可达80%）使用了大块安全玻璃，可使操作者切身体会生产进程，从而增加操作者对生产的认同感，最终提高产品质量。
　　
　　“新造型设计”的另一亮点是配备了新的DMG ERGOline® 19寸超大液晶显示屏，该面板集目前DMG ControlPanel和 DMG-SlimLine-Panel优势于一体，满足了高标准的加工需求。DMG ERGOline® 控制面板可以根据机床设计的不同安置在控制台的悬臂上。由于设计满足最佳人体工程学的个人需求，最终可使操作人员省心、安全地监控设备，提高了机床的使用效率。
　　
　　在整体印象和功能性方面，由于使用独特的智能DMG SMARTkey®系统取代了传统意义上的钥匙锁系统，新型的DMG ERGOline® 控制板被赋予了新的 “人工智能”定义。DMG SMARTkey® 的外形与高级MP3播放器类似，可为用户提供不同的运行模式选择。

　　本届EMO，德马吉共设展出面积3700m2，参展设备60余台，是EMO2007期间整个展览中心在人流最密集的展位之一。在最终达成销售的526台机床中，德马吉中国其中完成订单27台，合同销售额580.7万欧元。据统计，在EMO2007上首次亮相的DMU40 Mono Block赢得了多达63台订单。至展会结束，德马吉斩获订单总额达1.626亿欧元。
　　
　　MSL 42 / MSL 60 大踏步进入多刀塔车削加工时代
　　
　　全新的、首次亮相的CNC控制的多主轴自动车削机床，它们是可加工带有42毫米棒料Multislide 42 和可以加工直径高达60毫米工件之Multislide 60。
　　
　　MSL 42 和MSL 60，是用于经济实惠的批量生产黄铜制、铝制和钢制的中等和简单工件的加工设备，其目标市场仍是面向使用老旧的、传统的单轴车削机床的金属加工业。这两套设备拥有的基本配备是六个CNC轴、四个可同时加工的刀具站和两个十字滑床，此外，吉特迈公司提供了MSL机器的进阶型，即带有三个NC十字拖板以及一个含嵌入式拾取轴的刀塔，最高可配14个刀具，其中三个刀具用于背面加工。结合2号十字复合拖板和3号复合拖板的CNC控制的刀具设定以及刀塔，该设备拥有高柔性及高效率，不仅可进行CNC控制的内面车削工作，也可进行Y轴 (选项配备)的铣削工作和背面加工等复杂车削工作。
　　
　　除了标准配置机床外，德马吉同时展出了带有三个移动刀塔和一个副主轴的高级版MSL机床。Multislide系列的推出不仅扩充了德马吉的产品范围，而且其巨大的市场潜能继续成长为下一个重要的策略里程碑，目前这种机型的中期目标产量是每年200台以上。此次在EMO2007上的首次推出也预示着德马吉成功跨入了CNC多面加工自动化车床市场领域。
　　
　　SPRINT 20 linear & SPRINT 50 linear 车削加工尽善尽美
　　
　　SPRINT 20 linear 和 SPRINT 50 linear的推出，填补了该产品系列50毫米内工件加工范围的空白区域。其中SPRINT 20 linear适用于精密加工直径不超过20mm的小型工件，而SPRINT 50 linear的适用范围介于SPRINT 42 linear 和SPRINT 65 linear之间。
　　
　　这两款设备具有着不同的产品特点。SPRINT 50 linear从其基本配备的两个主轴至其三个12工位刀塔，共带有36个动力刀具，直至X3轴应用直线驱动从而促成的极端动力(> 1g)，快速的移动速度(40 m/min) 和最短的空行程时间与每件工时。
　　
　　此外，SPRINT 50 linear还能够用三个内插转刀塔进行高效精细加工；同时8直线轴结合两C轴和两“虚拟”Y轴可使工艺流程弹性达到最大。在动力方面，SPRINT 50 linear 配备有两个最高功率15 kW 和旋转力矩80 Nm的嵌入式电主轴以及两个气动轴和一条输送带来当成品取件设备。
　　
　　GMC 35 linear/ISM & GMC 42 linear/ISM  多主轴车削机床的新突破
　　
　　GMC 25 linear/ISM 和GMC 42 linear/ISM，是德马吉公司近50年来在CNC多主轴机床领域的智慧结晶。
　　
　　这两款最新研发的机床设备从一开始就占据此领域的科技尖端宝座，能够达到的独一无二的精密程度，加工时可保证H5级加工精度。其中GMC 42 linear/ISM配有6根独立油冷、驱动功率为15kW (100% ED时)的同步电机主轴；拥有多项新取得专利权的多功能装置，如刀塔、径向钻削装置或90°钻削装置等；每一个主轴位置最多可配置七根CNC轴，数控系统标配两个CPU并可通过西门子840 D powerline 控制56根轴；快移速度可达50 m/min加速度可达2g。
　　
　　与此同时，德马吉还为用户提供与设备配套的各种自动化解决方案，这些解决方案显示了该公司作为车削领域科技专家和用户伙伴的身份。在EMO2007举办期间，德马吉展出了自动车削机床——SPRINT 42 linear的机器人上料及卸料系统，同时还用其他高端系统解决方案及自动化解决方案展现了该系统的功效潜能。
　　
　　DMU 60 P /DMC 60 U duoBLOCK®系列领域里的终结设计
　　
　　按照德马吉集团的新造型设计方案制造的DMU 60 P /DMC 60 U duoBLOCK®系列，其造型设计集功能、人体工程学和图形语言于一体，已远远超过了工具制造机器的范畴，成为今后外形设计发展方向的主流。
　　
　　duoBLOCK®系列产品由床身和墙体组成，X轴包括两根圆柱直线导轨，按传统稳定的铸造结构设计而成，这一结构保证了高效的静态和动态刚性，最终体现为加工工件的高精确度和优质表面质量；此外，铸件材料也改善了机床的长期准确性，突出了产品长周期投资的价值回报。DMU 60 P duoBLOCK®和 DMC 60 P duoBLOCK®，对企业来说可以控制预先投资量，这也是其与同系列其他产品相区别的另一优势。
　　
　　使用duoBLOCK®系列替代原来的hidyn系列立式机床，客户无需改变工作空间，便可生产出各个领域都表现不俗的产品。它们采用了全新的造型设计，包括19寸显示屏的DMG ERGOline®控制面板以及先进的五轴控制技术，这种设计思路现保证了设备上高度精确、刚性、动力和人体工程学性能高的优势；快速、链式刀库设计缩短了换刀时间，并可预留180个刀位，适用于各种复杂的加工；该系列产品还可碰撞监控诊断18000rpm主轴，提高主轴的寿命，监控滚动轴承，优化加工进程，精确加工最大700 kg 的工件；此外还有三维温度补偿，可以保证在所有层面上都能够取得最好的加工结果。
　　
　　DMC 55 V linear 革新设计的高速精密立式加工中心
　　
　　除了上述主要新款产品以外，首次展出的具有更大的功率、更高加工质量、更强柔性、更快加工速度的高速精密立式加工中心——DMC 55 V linear。以坚固的热对称型龙门机床的标准设计，标配28000rpm高性能主轴，可选择五轴五联动。
　　
　　进入新的市场领域，这款秉持“新造型设计”理念的加工中心便面临着良好的增长潜力。它不仅适用于石墨或者黄铜加工，还适合于医疗器械等领域小件或超小件的精密加工。
　　
　　DMU 80 P duoBLOCK®  虚拟机床革新梦想成真
　　
　　在EMO2007上，德马吉首次推出的其新型DMG虚拟机床：装配有Heidenhain iTNC 530控制器的DMU 80 P duoBLOCK®，与其他两款虚拟姊妹机型DMU 100 P duoBLOCK® 和DMU 125 P duoBLOCK® 一起，最终实现将虚拟机器纳入公司的生产范围。
　　
　　DMG 虚拟机床的优势，包括了可实现从编程到现实生产流程的一贯性电脑模拟；可模拟现实机床包括主轴以及全部数控系统PLC的功能；内置的刀具数据库包括了刀具配置器（可选项）和刀具管理系统开放接口；“三维部件测绘器”能够绘制简单的切削材料和夹具装置或设计系统中导入现成的3D数据；时间估算可靠，可作为控制生产进程、产品报价及出货的基础，缩短安装时间，提高机器的使用效率；另外，该虚拟机床还能起到可靠预防，降低维修和零配件成本的作用。
　　
　　DECKEL MAHO Pfronten公司控制系统研发部门主任鲁道夫•哈恩表示：除此之外，由于德马吉虚拟机床的优势，公司有能力依据客户提供NC编程数据向其现场介绍虚拟环境下的duoBLOCK® 设备，确保机床设备的每一个细微动作都能满足客户要求。
　　
　　哈恩特别指出，这套设备可以避免转轴故障，通过优化流程提高生产效率，减少准备时间，提高使用比率。他概括说：“德马吉虚拟机床能够通过电脑在现实中对DMU duoBLOCK®  机床五轴流程进行优化，并且将定义零点到确定最后一个转轴的工作转移到德马吉公司的虚拟世界中进行。”
　　
　　DMG 自动化–各技术领域里完美的自动化加工解决方案
　　
　　与向用户不断推出新款设备相对应，德马吉公司同时向用户提供全套的自动化技术——可存储4个至12个工作台的自动交换工作台单元，使用移动装载机或机械手来实现工作台自动交换；而成套加工的交钥匙方案则包括加工过程中的零件清洁单元和质量保障单元。
　　
　　德马吉的经济型设备的多种突出优点令人印象颇深：高效低价——其自动化设备仅为机床价格的50%；自动化程度高——使用零件自动存储设备可实现无人生产；可通达性好——自动化生产仍然能够继续手动操作；可靠性较高——机械手操作无误差，加工简单机械零件可直接在机械手上装夹定位；设备、工序布置合理——机械手安装于机器上方，可节省占地面积，额外工序的自动化也可为机床带来附加值。此外，自动化加工设备能提高产品质量，可结合在线测量站和在线参数修正单元工作（如实现刀具磨损实时补偿）；自动交换工作台和自动上下料功能，可使工件装夹与加工同时进行，从而大幅提高产能。
　　
　　综观本届EMO，德马吉多款新品的集中亮相，完整地展现了集团的整体实力和技术研发优势。全球首次推出 的“DMG新设计”系列，既包含大踏步地进入多刀塔车削加工时代的Multislide 42 / 60；又有使产品车削尽善尽美的SPRINT 20 linear 和SPRINT 50 linear；而GMC 25 linear/ISM和 GMC 42 linear/ISM则定位在多主轴车削自动机床的基础产品；精致的5 轴加工中心——DMU 40 monoBLOCK®实现了高动态输出；作为在成功的duoBLOCK®系列领域里的终结设计——DMU 60 P 和DMC 60 U duoBLOCK®成为今后外形设计发展方向的主流；DMC 55 V linear符合了高速加工的新定义；DMG 虚拟机器则使虚拟机床的革新梦想成真。林林总总的新设计系列，无一不突出了提升功能和人体工学上的优点，赋予了高速加工新的内涵。