工研院经资中心ITIS产业分析师戴荧美表示，德国工具机厂有300多家，完整的产品系列、客户导向的产品设计为其专长，从业员工有64,000人，此为厂商面临危机重整后的规模，与1993年的全盛期相较减少逾二成，无论在每人产值、产能利用率均有优异表现。

　　从产值分布来看，德国工具机占机械业的6.8%、整体制造业的0.92%，百人以下的公司占44.3%，扩及250人以下者可超过七成，可见中小型厂的经营弹性。在地理分布方面，有44.4%集中于巴登威腾堡，其次为北莱茵威斯特法伦的23.5%，其它各地区所占比重不高，除巴伐利亚的12.3%外，其余均在10%以下。

　　戴荧美指出，德国工具机的应用有八成以上集中在五大产业，即运输工具业(如汽车、航天等)，谷35%；其次依序为电机电子业的20%、家电业的20%、机械加工业的15%及精密器械业的10%。

　　在产值分布方面，德国工具机的自给自足率占57%至59%，随着国外市场看淡而有拉高的趋势。值得注意的是，尚有部份中低价位机种自制并不符合成本效益，多半需仰赖国外进口，德国生产则多属高单价机种，进口依存度维持在41%至43%之间。

　　戴荧美说，受限于技术密集性的考量，德国工具机厂多半直接向使用厂推销，配合双方互动的咨询服务，展现产品的特色与优点，教育训练的重要性亦不容忽视，举凡机器性能、操作方式，逐渐扩大至应用软件、周边配备，甚至有厂商设训练工厂，提供潜在客户实机操作的环境。

　　目前，各国常见的融资、借贷方式在德国并不普遍，德商多半采用30至60天的信用状付款，时间长短则视买卖双方的关系及订单复杂度而定，部份老客户更可享有10%至15%的折扣，销售通路则视各公司产品及行销策略而定。多数厂商偏好自有通路，进口商则多委托当地代理商负责，借重其对当地商业行为的熟稔，以订定符合当地法规的购买契约，销售佣金约10%至12%。

　　在技术开发方面，德国工具机业者已开发出60,000rpm的高速切削机种，以因应高速化时代的来临；单功能机种也在精简人力、物力及加强精度要求下，转向复合式加工机发展。戴荧美说，其它包括CNC控制器走向开放式架构的PC-Based控制器，机电整合并朝微机电发展，岛式生产取代复杂的系统化生产，朝精简式、标准化与模块化的系统发展，且因应客户需求朝软件、规划及工程方面发展及非传统式工具机等。