| | | | 从北京汽车展看我国机床行业的现状 | | | | | NEWS.C-CNC.COM 2004-6-29 来源：中国机床商业网 阅读：次  | | <% if pyg2("img")<>"" then%> | <%end if%> 在刚结束了备受瞩目的“2004北京国际汽车展”之后，6月22日，北京中国国际展览中心又迎来了第六届中国国际机械装备展览会暨第七届中国机床工具商品展览交易会，22个国家和地区的近800家机床及工具制造厂商参展并现场演示其最新产品。
相比之下，机床展并没有汽车展那么吸引眼球，以至于陕西秦川机械发展股份有限公司董事长龙兴元在接受中国经济时报记者采访时，有些“不满”地发出了“没有机床设备就没有汽车”的“埋怨”，龙兴元的另一个身份是中国机床工具工业协会副理事长。
但龙兴元谈得更多的是对国内机床行业的忧虑：“国内机床业已经到了比较危险的境地!”他这句话的潜台词是，国内机床市场已陷入了“高端失守”的局面。
据介绍，这几年由于国民经济发展很快，国内对机床的需求量每年都在以两位数增长，中国自2002年成为世界机床工具消费第一大国后，2003年国内机床消费量突破67亿美元，再度位居全球机床消费之首，是排第二位的美国的1.75倍。但令人担忧的是，一方面，国内机床产业的生产和消费结构发生明显冲突。最为明显的事实是，2003年我国机床进口额突破40亿美元，成为全球最大的机床进口国，进口依存度（机床进口额除以国内机床生产总额）为113%，国内市场自我满足率（国内机床生产，减去出口额，除以国内市场需求总量）仅为44%，远远低于日本（86%）、意大利（67%）、德国（59%），已经威胁到我国机械制造基础产业的安全。而在上世纪80年代，国产机床在国内市场上的占有率还有90%左右。另一方面，不少世界著名机床制造商纷纷移师国内，采取独资建厂模式参与我国机床市场的竞争，瓜分国内市场。仅2003年，就先后有德国吉特迈集团、日本牧野铣床、日本丰田工机、意大利利雅路集团、
格里森、德国贺尔碧格集团以及韩国大宇机床等在我国开坝诶资企业。
分析表明，中国机床市场目前分为中低端和高端两大块。众多的中国企业，通常是国有企业占据低端市场，“低端混战”愈演愈烈，但高端市场则主要由外国制造商，特别是欧洲、日本甚至中国台湾的制造商垄断，我国汽车、航空和航天、发电（核、风、水）、船舶，特别是军工等增长行业急需的高技术数控机床75%甚至100%依赖进口。这种局面成为我国机床工业挥之不去的“隐痛”。
龙兴元告诉记者，中国机床工业“低端混战”是其位于产业链低端的真实写照，而“高端失守”其根源在于缺乏核心技术和自主品牌，缺乏具有竞争力的商业模式和产业链。对此他认为，国内机床装备制造企业市场意识的强化与核心技术的发展，只能通过进一步开放市场来解决，在竞争中培育成长。开放式自主发展既是促进自身快速成长的必要途径，又是打造高端品牌的战略选择。
同时，机床工具工业是制造业的基础，位于整个产业链的高端。纵观欧美日等发达国家的机床产业分布，都具有显著的产业集群特征，我国的机床工具工业也逐渐形成以东北（沈阳机床、大连机床）、华北（北京机床）、华东（上海机床）、西南（昆明机床、重庆机床）、西北（秦川发展、汉川机床、宁夏小巨人）等五大产业集群。龙兴元认为，随着全球经济一体化的发展，以及国有经济布局的战略性调整，为了参与国际竞争，国内各大机床产业集群的内部整合，已经成为行业企业提升核心竞争力，优化商业模式的首要任务。 | | | | | |
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