2 影响砂轮截形的因素分析

1. 斜铲角度q的影响
如图3所示，如采用相同的铲背量K，因为NP₁=K/tana₁，NP₂=K/tana₂(a₁，a₂分别为A点处的径向和斜向顶刃后角)，又因为NP₁=NP₂cosq，所以tana₂=tana₁cosq，即径向和斜向的顶刃后角不同。如径向和斜向顶刃后角相同，即a₁=a₂，则可得K₂=K₁/cosq，即K值增大。
将切削刃上A点的法向后角记为a_nA，它与铲磨后角的关系为tana_nA=tana₂sinq。因为tana₂=tana₁cosq，所以tana_nA=(1/2)tana₁sin2q，即sin2q=2tana_nA/tana₁。
在实际生产中，可根据加工需要选择斜铲角度q值，从而确定当量工件直径D₁的值。为保证A₂B处良好的切削性能，通常选取a_nA=3°
 
图3 斜铲角度q

图4 斜向铲磨示意图
砂轮直径D的影响
如图4所示，设X为下一个刀齿的顶点，则斜向铲磨时要求当砂轮直径上的点尚未到达或刚好到达X点时，凸轮必须回程，否则将会破坏下一个刀齿的轴向截形。根据砂轮结构特点可知，砂轮最小直径的最大值应为Ø75mm，由此可推断出铲背量K值约为2，将D₁及K=2代入迭代公式，并重新计算齿形坐标点，即可得到砂轮的实际截形。
另外，由于对刀不可能十分准确，因此应考虑铲磨时砂轮串位的需要。为此，应对砂轮辊子相应段的尺寸作相应调整。