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苏州塑胶喷涂厂绿色环保的塑胶喷油加工技术
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 随着科技的不断发展,在我们生活中使用的许多产品都需要进行喷油加工来达到外观的美化和使用寿命。那么对于塑胶喷油你了解多少呢?苏州塑胶喷涂加工厂带你来了解,塑胶喷油实际上就是我们常说的塑料件喷漆,两者叫法不一样,实际是同一回事。塑胶喷油简单的说,就是对塑胶件的表面处理工艺技术,喷涂的目的是塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。产品进过喷油加工工艺后产品表面硬度更好,外光光滑、色泽艳丽等。

 

塑胶产品的喷油加工在质量方面要求严格,高质量的产品,标明其外观质量高,欢迎度也高。苏州塑胶喷涂加工厂的喷涂加工选用国内外符合国际标准的合格原料,质量稳定、绿色无毒、安全环保,从源头上保证喷油加工的质量。

关于塑胶喷油厂家来说,苏州塑胶喷涂加工厂在面对生产环境问题并不是许多。但是有的时分可能机器中的污水还不能做好循环运用,这样关于环境来说就是一种挟制。需要做好一些细节的作业,这样的话才能够保证进入到一个安全环保的环境中。公司也会将这种节能减排的观念灌输给自己的员工,能够树立起一个绿色环保的观念,这才是符合我国经济发展的一种好的形式,同时也保证了自己工厂周围的环境。节能减排、安全环保的生产理念使我们公司的发展理念,也是企业在涂装行业能够快速稳定的持续发展。

 

苏州喷涂加工厂之自动化流水线使用事项说明
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自动喷涂流水线目前应用广泛,它的出现大大提高了企业产品的质量和生产效率,但是在操作过程中要注意的事项你知道吗?下边苏州塑胶喷涂加工厂家带你一起来看看吧!

因为自动流水线是一种由多种设备以及部件组成的综合性生产线,操作过程中的几点注意事项大家一定要注意:自动喷涂流水线在操作过程中的几点注意事项,在工艺设计中有些小地方应该十分注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对涂装流水线的运行及工人操作产生很多不利的影响,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,工件的工艺孔,槽体及 加热管材料等.

1、工序间隔时间:工序间的间隔时间如果太长,会造成工件在运行过程中二次生锈,特别是有酸洗工艺时,酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿,最好设有工序间水膜保护,可减少生锈.生锈泛黄泛绿的工件,严重影响磷化效果,造成工件挂灰、泛黄,不能形成完整的磷化膜,所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短,工件存水处的水,不能完全有效的沥干,产生串槽现象,特别在喷淋方式时,会产生相互喷射飞溅串槽,使槽液成分不易控制,甚至槽液遭到破坏.因此在考虑工序间隔时,应根据工件几何尺寸、形状选择一 个恰当的工序间隔时间。

2、溢流水清洗: 提倡溢流水洗,以保证工件充分清洗干净,减少串槽现象,溢流时应该从底部进水,对角线上部开溢流 孔溢流.

3、工件工艺孔 :对于某些管形件或易形成死角存水的工件,必须选择适当的位置钻好工艺孔,保证水能在较短的时间内充分流尽.否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干,产生二次生锈,影响磷化效果。

4、槽体及加热管材料槽体及加热管材料虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容,如果在工艺设计时不予提醒,可能会造成设备设计人员的疏忽,而影响整个生产线的运行.对于硫酸、盐酸酸洗时,其槽体材料只能选用玻璃钢、塑料,加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管,而不能选用不锈钢材料.如果是采用磷酸酸洗,其槽体及加热管 材料均可选用不锈钢材料,当然玻璃钢、塑料、均可。

苏州塑胶喷涂加工厂家以上的介绍希望对你有所帮助,如果还想了解更多的途装加工信息,公司竭诚欢迎新老客户的亲临指导,我们将免费提供打样服务。

苏州塑胶喷涂加工厂之喷涂加工调漆时应注意的细节
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 苏州塑胶喷涂加工厂家带你了解塑胶喷涂加工之调漆时应注意的细节问题有哪些,首先在喷涂加工前对油漆的选择上一定要选择质量有保证且有油漆环保证书的涂料,其次是喷涂前对质件的去油、去污处理。来提升涂层的附着力问题,确保加工的产品质量达到客户满意水平。

调漆室的管理制度:

1、调漆房、喷漆房现场作业时,应使用不产生火花的铜质、合金制或其他工具,不得携带火种和手机,其他人员不得入内,严格按劳保用品着装,不得穿戴化纤制品,以防产生火花。

2、调漆室温度的控制,要与喷房保持一致,安装换气装置。

3、调漆室喷漆作业场所严禁堆放其他杂物,作业完后要及时清理地面油漆、排风管道上的油膜油漆,溶剂用完要加盖。

4、制作SOP(依供应商/制造商/客户提供的标准),调配比例不能有差异。

5、工作人员应清楚现场消防器材的位置和消防器材的使用方法。

6、调漆间现场作业时放各种漆料、溶剂用量需要严格控制,一般不得超过当班用量,如当班用量较大超过现场用量,规定应采用多次领用的原则。

7、喷漆工作场地、调漆间应挂上明显的防火标志,消防器材要备配齐全、充足。

8、调漆房保持干净,电子秤保持有足够电量 。

以上为苏州塑胶喷涂加工厂家分享,如果你还想了解更多的涂装信息,公司竭诚欢迎你的实地考察合作!我们完善的管理和贴心的服务会使你的产品更具市场优势!

浅析静电粉末喷涂加工中常见问题
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 粉末静电喷涂工序少,加工时产生的问题的环节也多。主要工序是前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响喷涂加工质量的主要工序,应是前处理工艺,然而许多生产厂家却忽略了这一环节,以致于带来许多后患。从生产工艺上出现的许多问题分析,苏州塑胶喷涂加工厂家认为设备的先进程度和原料的好坏,对产品质量起着很多大的作用,两者缺一不可。我们作为工程技术人员,决不能在喷粉生产时采用低标准的生产设备和工艺、材料,给长期的生产带来后患,甚至生产不出来高质量的产品。我们常看到国外产品表面涂装很漂亮,其主要原因是他们不断地采用先进的工艺设备和新工艺材料。 

苏州塑胶喷涂加工厂家简析粉末静电喷涂加工产生缺陷的原因和解决方法:

一、来自前处理的杂质
1、 主要原因:主要是磷化渣所引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈而引起的杂质。
2、 解决方法:及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液的浓度和比例。

二、来自悬挂链的杂质

1、 主要原因:悬挂链的挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。

2、 解决方法:定期对这些设施做好清理。
三、来自固化炉内的杂质
解决方法:用吸尘器和湿布彻底将固化炉的内壁清洁干净,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色的大颗粒的杂质就一定要仔细检查送风管的滤网是否有破损的地方,及时做好更换。
四、来自喷油室内的杂质
1、 主要原因:衣物纤维、灰尘、喷油系统积垢及设备磨粒。

2、解决方法:每天喷涂加工前先使用压缩空气将喷粉系统吹干净,用吸尘器和湿布彻底清除喷粉设备和喷粉室。

苏州塑胶喷涂加工厂家采用国外新进的生产设备和工艺技术,在涂装行业深受客户的好评,公司目前已于几家知名的汽车制造商做出多个成功案例。

预览 标题上海塑胶喷涂加工厂家讲述烤漆房废气处理设备工艺流程
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 近几年随着喷涂加工的普遍应用,市场上也出现了一些大大小小的喷涂加工厂家,一些小作坊喷涂资质不齐全,设备不完善、导致环境被严重的污染。对此国家环保局最新要求指示、工厂、企业、单位如果废气排放达不到国家标准,那就要收到环保局的罚款和整治处理,如果到时候废气排放还是不达标,那就不能进行生产加工。 对此上海塑胶喷涂加工厂家不但对生产设备和工艺技术在不断的完善,对于烤漆房所产生的废气处理也做了革新。下边我们一起来看看上海塑胶喷涂加工厂家烤漆房废气处理设备的工艺流程:

 

1、废气由烤漆房经过管道收集后通过废气洗涤塔可有效的除去废气中的烟尘,并对废气进行降温处理为下一道工序做好前期准备;

2、废气经过洗涤塔后进入光解式废气处理设备,此设备为目前国内比较先进的异味处理设备,废气净化率达98%以上;

3、再通过风机将达标的气体通过15米高的烟囱排放出去。

上海塑胶喷涂加工厂家是一家及生产与研发的生产加工商,公司主要经营塑胶喷涂、电镀、烤漆、uv喷油、pu喷油、镭雕、烫金、移印、丝印等为一体的一站式喷涂加工厂家。公司配有先进的生产设备和品质检测设备,公司自创业以来,始终坚持以:“以人为本、利益均占、合作共赢”为经营宗旨,以“简单、速度、团队、超越”为企业灵魂,在日趋激烈的市场竞争中,不断吸取国外先进技术,秉着自身强大的技术研发力量,卓越的产品性能,颇具竞争力的价格,全方位的优质服务,加工出客户满意的产品,并根据用户需求设计与加工大小件产品,您的满意是我们持之以恒的奋斗目标。

上海塑胶喷涂加工厂家细说烤漆房废气处理设备的优势
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 根据环保局的最新要求指示,工厂、企业、单位如果废气排放达不到**标准,那就要收到环保局的罚款和整治处理,如果到时候废气排放还是不达标,那就不能进行生产加工。下边上海塑胶喷涂加工厂家介绍下该企业烤漆房废气处理设备的优势:

一、采用了先进、合理、成熟、可靠的处理工艺。该设备采用专业的技术,安装快捷方,耗能较低!

二、在净化设备运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行的费用。设备为气相,水溶性设计,超微净化器不带电,进口的高质量高压主机为动力的控制系统。将除味工作液直接,经超微雾化喷射重合吸收的成套全自动喷漆废气净化设备。

三、工艺设计与设备选型,在生产运行过程中,具有较大的灵活性和调节的余地,确保达标的排放。设备将专用除味剂超微雾化后以分子的形式和废气分子充分作用,吸收效率高,净化速度快,风阻低,快速去除有机异味分子。

四、 严格执行**环境保护有关法规,按规定的排放标准,使处理后的喷漆废气各项指标达到且优于**标准。安装设备无需调整排废风量,可在设备运行过程中安装。

上海塑胶喷涂加工厂家专业的喷涂加工技术,在涂装行业深受客户的喜爱,我司是一家具有完善的喷漆资质和贴心的售后服务的喷涂加工厂家,致力为你加工出优质的产品是我们一直追求的目标。

带你了解高浓度喷漆气味处理方法
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 大家都知道喷涂加工中高浓度喷漆产生的气味对人体伤害极大,那么在喷涂加工中如何处理喷漆气味问题呢,上海塑胶喷涂加工厂家带你一起来讨论下,如何有效的处理喷漆加工时产生的气味。

上海塑胶喷涂加工厂家活性炭废气处理设备的装置解决了喷涂加工时废气对环境和人体的危害,它的主要特点如下: 

1、多级过滤器的使用,大大延长棉粘胶基活性炭纤维过滤器和化学树脂的使用寿命,与此同时也改善了过滤效率。  

2、第一层初效过滤器能去除大的颗粒物。

3、第二层过滤器能有效去除气体中的水气和油,其对粒径3μm的颗粒物的去除效率高达99.7%,大大延长了第三层过滤器的使用寿命。

4、第三层过滤器,即炭纤维或活性炭颗粒过滤器可以有效去除异味和有机物。

5、可移动式过滤器更便于过滤器的更换,为客户提供一个清洁的工作环境。

6、对于特殊的化工气体,客户可根据需要选用化学处理过滤器。

上海塑胶喷涂加工厂家活性炭废气处理设备的装置是根据废气的性质、处理量和处理的要求来确定的。确保废气污染物的排放,建立无害型清洁生产工艺是我们的目标。为此,在选择治理设备时应做到优化组合,构成一个效率高,费用低,能耗低的处理工艺流程。活性炭吸附回收装置废气以空气过滤器除去微小悬浮颗粒之后,进入吸附罐的顶部,经过罐内活性炭吸附后,去除有害成份,符合排放标准的净化气体从罐底排出,经风机排到室外。活性炭的特殊吸附作用处理工业废气,更适用于大风量低浓度的有机废气治理,能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,可以回收有机溶剂,降低生产成本。 

 

 

带你了解高光UV喷油比普通喷油之间的优势
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 高光uv光油即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。那么在高光uv喷油和普通喷油工艺质之间的区别你知道吗?今天昆山塑胶喷涂加工厂家的小编带你一来看看吧:

随着涂装工艺技术的迅速发展,目前环保部门提倡节能减排,绿色环保的喷油生产加工,使得以前的普通喷涂加工无法适应市场需求,为此昆山塑胶喷涂加工厂家积极响应有关部门的要求,不光在生产设备上做了很大的革新,也在喷油技术上不断引进国外的一些先进技术。目前公司的高光uv喷油技术得到了广泛的应用,其主要优势如下:

1、节省能源,符合环保。

比除自然蒸发干燥油漆外的任何油墨,更节省能源,避免浪费。与普通油墨相比较,UV油墨的聚合干燥要更为彻底,油墨固化后固含量更理想.没有任何蒸发或溶剂性的污染物,几乎不含VOC,而且在固化过程中不会或非常少放射出挥发性的有机化合物,不会造成较大的环境污染,有利于环保和员工身体健康,符合环保绿色的要求,是一种环保型的油墨。

二、占地面积小。

与热干燥相比,干燥装置的占用面积少。印刷可流水作业,节省人力,经济实惠。在干膜厚度相同的情况下,印刷面积大。此外,印刷品颜色稳定性好,光亮度高。

三、油墨颗粒小,可印精细图纹。

UV油墨能够提供鲜艳、光亮的颜色,保证印刷品光泽好,色彩分明,由于印品墨层结实、快干及交联,这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。因此UV油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。

四、印刷适应性强,承印范围广。

UV油墨能满足于多种承印物的需要,范围非常广泛,如塑料印刷、卷尺印刷、印刷电路板、电子零件印刷等。在印刷方式上,UV油墨可适用于凸版、凹版、网版、胶版等多种印刷方式。

以上为昆山塑胶喷涂加工厂家分享,如果你还想了解更多的涂装信息,我们竭诚欢迎新老客户的亲临指导。

关于喷粉和喷漆的区别是什么你知道吗
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 今天昆山塑胶喷涂加工厂家带你一起来了解喷漆和喷粉的区别,实际上他们所使用到的设备、工艺各不相同。喷漆是借助于压缩空气将液态涂料分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面,而喷粉是借助于压缩空气供粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

 

喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。种类主要包括户外粉末,和户内粉末,户内粉末主要是环氧树脂类型,户外粉末主要是聚酯树脂类型的。和油漆根本就是两种成分的东西。 

喷漆需要水帘柜或干式喷漆房,因为有30-40%的油漆是浪费了,这个油漆也是需要处理的。粉末的利用率基本是100%,回收气体室内排放,无需处理费用,油漆内含有有害物质,对工人身体伤害较大,而且二次喷涂,增加了大量的人力,物力。喷粉的工件,涂层较厚,可以掩盖一些喷漆无法做到的痕迹,而且粉末固化后涂层较硬,不容易碰花,使加工后的产品更高档。

以上为昆山塑胶喷涂加工厂家分享的关于喷粉和喷漆的区别,不知道大家对于上面的知识点是不是明白透彻。但是还是很希望可以帮助大家解决涂装方面的知识点和一些疑惑的地方。

涂装工艺中常用的喷漆废气处理方法有哪些
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 涂装废气主要来自喷涂过程中的漆雾和有机溶剂的废气,而这些废气直接一影响到人体的健康,那么在喷涂过程中如何改善废气的排放呢?我们一起来听听昆山塑胶喷涂加工厂家的介绍。

随着涂装技术的飞速发展,自动化喷涂生产线有了明显的进步,静电喷涂、电泳涂装、粉末喷涂得到了广泛应用。但是,目前涂装所采用的都还是有机溶剂型涂料。首先可通过采用新型材料,减少有机溶剂和涂料的用量,提高涂装利用率来减少废气的排放。

1、源头控制,减少有机溶剂的使用:

为了减少涂装过程中废气的排放,可从源头着手,不用或少用含有有机溶剂的涂料。如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成飞涂料等。粉末涂料不使用有机溶剂,喷涂过程中除产生涂料粉尘外,基本不排放有害气体,因此近几年发展较快,应用范围广泛。水溶型涂料和高固体成分涂料同样有效减少涂装过程中有害气体的排放,是涂装行业的发展趋势,在涂装过程中,选用高固体成分涂料或不用有机溶剂涂料,虽然涂料价格较贵。但是,减少了有机溶剂的排放,降低了废气处理的难度和处理设施的规模,符合节能减排环保的生产的要求。

2、提高涂料利用率,减少使用量。

在涂装生产中,喷涂是常用的方法,但喷涂中产生的漆雾较多,涂料会以漆雾形式挥发到空气中。涂覆效率受到很多因素的影响,涂装大面积工件时这些涂装方法的涂覆率都会很高,但只有大容量低压空气喷枪和静电喷涂才能满足60%的涂装效率。另外,采用机械手喷和旋转雾化方式,都能提高涂料的利用率。

昆山塑胶喷涂加工厂家专业8年喷涂加工经验和先进的生产技术,可为客户提供较短交货周期和质量有保障的产品。选择昆山塑胶喷涂加工厂家的喷涂服务会使你的产品更具市场优势!

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